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RNIP工藝，是我公司引進(jìn)國家級科研機構研發(fā)的軍工技術(shù)，并經(jīng)公司針對性改進(jìn)后專(zhuān)用于機械器件及特種工件表面增強處理的一種先進(jìn)工藝。該技術(shù)在國內處于領(lǐng)先地位，并與世界水準同步。
RNIP工藝經(jīng)實(shí)際加工應用驗證，具有極好的表面質(zhì)量提升效果。該工藝采用特殊材料滲入工器件，處理后的工器件表面耐磨性、耐疲勞性與耐腐蝕性均有大幅度增加，可完全替代離子氮化等常規處理工藝且效果遠遠超出。
采用RNIP工藝處理后的產(chǎn)品，主要性能提升情況如下：
1、RNIP技術(shù)能極大提高模具表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數，耐磨性比高頻淬火，常溫淬火高20倍以上，比滲碳高10倍以上，比離子氮化高2倍以上。
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2、RNIP技術(shù)可使模具鋼、鑄鐵等材料的疲勞強度提高40%—200%。
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3、RNIP技術(shù)能極大地提高金屬工件的耐蝕性，按GB/T10125-1997標準進(jìn)行鹽霧試驗，經(jīng)RNIP技術(shù)處理后，工件抗蝕性大于180個(gè)小時(shí)，最高可達700個(gè)小時(shí)。
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4、采用RNIP技術(shù)處理后幾乎沒(méi)有變形，可以完美解決常規熱處理方法難以解決的變形問(wèn)題。
新制模具壽命 |
3000件 |
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堆焊后壽命 |
5500件（含小修） |
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采用瑞創(chuàng )公司焊材堆焊后+RNIP技術(shù)處理 |
10800件（無(wú)小修） |
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1，一次壽命提高，不需要重復機加、熱處理及換模，大大提高了生產(chǎn)效率，尤其在時(shí)間緊任務(wù)重的情況下，可有效減輕生產(chǎn)管理及基層人員的勞動(dòng)量。 2，節省成本，對成本考量嚴謹的企業(yè)，在人工成本電費、能動(dòng)費等細節方面，都可以有效降低成本。 3，鍛件表面質(zhì)量的提高，鍛件美觀(guān)，無(wú)毛刺。 4，鍛造過(guò)程中無(wú)需小修，增加工作效率，減少員工勞動(dòng)強度。 |
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RNIP技術(shù)，除了能大幅度的提高鍛造模具的使用壽命和耐磨性外，還能對各類(lèi)工具（如銑刀、拉刀、齒輪滾刀、鉸刀、刀桿、刀體等）、汽車(chē)類(lèi)零件（如曲軸、凸輪軸、氣門(mén)、活塞桿、活塞環(huán)、連桿、齒輪等）進(jìn)行處理，可以大幅度提高其使用壽命和耐疲勞性。
RNIP技術(shù)可完全替代離子氮化等常規處理工藝，應用此技術(shù)，能有效提高相關(guān)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競爭力及溢價(jià)能力，特別對于高端用戶(hù)采購商有巨大的吸引力。
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